Индентирование
Скретч-тест
Трибология
Визуализация
Измерение толщины покрытий
Примеры примененияТолщиномер покрытий
Толщиномер покрытий
С целью замера фактически разных видов покрытий, толщина которых не превышает 13-ти мм, на магнитных и немагнитных сплавах был сконструирован специальный прибор – толщиномер покрытий. Он действует согласно принципу магнитной индукции и токов.
Предназначение толщиномера
Данным устройством можно измерять любые виды покрытий. Но для того, чтобы измерять поверхности разной толщины, необходимо позаботиться о сменных датчиках, которые специально разрабатываются для толщиномера покрытий. Их можно докупить по мере необходимости. Это связано с тем, что производство датчиков происходит с разными углами, что делает работу более удобной и помогает измерять на различных поверхностях.
Функции толщиномера
В частности, их широко используют:
- Для анализирования толщины поверхности, которая может быть от 0,1 мкм. Для этого выбирают способ шарового истирания. При этом устройство способно измерить диаметр следа износа путем вытачивания сферической выемки. Толщиномер может быть использован для плазменного напыления поверхностей. Это также касается CVD и PVD, ионного, химического, лакокрасочного и других поверхностей.
- В течение минимального времени можно провести замеры толщины покрытия. С устройством Calotest это возможно сделать за 2 минуты.
- Толщиномером можно проводить измерения покрытий, толщина которых достигает от 0,1 и до 50-ти мкм. Это касается покрытий плазменного и ионного напыления, полимерных и лакокрасочных, CVD и PVD, а также других видов.
- Толщиномер также используют в промышленности. Он очень удобен в использовании, поскольку подстраивается под образцы разных форм и размеров поверхности.
ВАЖНО! Для огромных образцов для закрепления их на держателе, необходимо кронштейн с мотором переместить со стенда и зафиксировать на образец. Это можно сделать при помощи магнитного основания.
Как работает толщиномер покрытий
Принцип измерений
Для того чтобы измерять поверхность, необходимо знать алгоритм работы устройства:
- Выбираем нагрузку вращающегося шара с известным диаметром (шар Ø). Он должен располагаться на поверхности измеряемого покрытия.
- Расположение шара к образцам и нагрузка в контактной зоне будет постоянной.
- В контактную зону добавляем абразивную суспензию. В результате увидим, что шар может вырабатывать сферическую лунку на поверхности нашего образца.
- При оптическом осмотре лунки увидим проекцию поверхности отделений покрытия и субстрата. Толщина рассчитывается с помощью специальных геометрических уравнений.
