Двухшнековые конические экструдеры
Экструдеры двухшнековые
Двухшнековый экструдер имеет два шнека, расположенных параллельно в цилиндре. Шнеки могут вращаться как в одном направлении, так и в противоходном. Обычно имеется возможность переключения направления вращения. Данный параметр влияет на интенсивность перемешивания, а также на способность сохранять температуру переработки (так называемые зоны «нагрева» и зоны «перемешивания»), поэтому выбор направления вращения шнеков зависит от типа перерабатываемого сырья: некоторые материалы требуют более активного перемешивания, а для других критично остывание даже на несколько градусов.
Применение экструдера
Экструдер двухшнековый, как правило, применяется для переработки пластмасс и их смесей в температурном диапазоне до 400⁰С при рабочем давлении до 700 бар. Следует отметить, что двухшнековый экструдер предполагает достаточно большую рабочую длину цилиндра и большое количество исходного сырья, иначе физически невозможно реализовать полноценное перемешивание и нагрев полимеров.
Стандартная дозирующая система для двухшнекового экструдера может быть, как гравиметрической, так и волюметрической. Для лучшего дозирования сырья возможно применятся насосы, которые обеспечивают постоянный поток расплава в формирующий инструмент, что гарантирует постоянное качество конечного продукта.
Для сложных рецептур, имеющих в составе полимеры с различными температурными характеристиками, возможно применение боковых питателей, представляющих собой экструдер в миниатюре. Боковой питатель присоединяется к специальным портам, расположенным вдоль цилиндра. Такая схема подключения позволяет вводить сырье в состав расплава не с самого начала переработки, а по достижении нужной температуры в цилиндре и соответствующей консистенции расплава.